肇庆铁皮保温施工队 天鹿锅炉 WNS燃气蒸汽锅炉 6T燃气蒸汽锅炉 蒸汽锅炉
天鹿锅炉燃烧室低位布置,水位确定符国家规程,同时符德国trd标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水时间,保证锅炉的安全运行。
天鹿锅炉水位采用浮球、电机、排烟温度三重保护,保证锅炉没有缺水事故。
1:中国唯一没有角焊的锅炉
锅炉前、后管板、回燃室全板边对接焊,应力Zui低,锅炉的平均寿命在二十年以上。
2:大直径波纹炉胆
锅炉大直径波纹炉胆,燃烧完全,有吸收热膨胀,辐射受热面积大。
3:湿背水冷大回燃室
湿背水冷大回燃室,辐射受热面积大,燃烧空间大,燃烧完全,Zui大限度提高锅炉热率,水冷大回燃室锅炉使用寿命长。
4:大受热面积
锅炉受热面积足够(不低于25m2/t),能充分吸收有热量,排烟温度低,热损失小,出力足,热率高。
5:大直径锅壳
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力稳定,蒸汽空间高,蒸汽带水少,蒸汽品质高。
6:检修头孔
锅炉的顶部设有人孔,锅炉的前端和后端的中下部分别设有独特的头孔装置,便于锅内装置及锅炉底部的检查、清理、维修。
7:多功能安全防爆装置
防爆门设置于正对回燃室的后面,当锅炉出现爆燃现象时,防爆门即在瞬间打开,直接在一回程泄压,而不会让爆燃的烟气冲击二、三回程,Zui大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的伤害,防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。
8:锅炉尾部布置节能器和冷凝换热器
锅炉尾部布置节能器,提高锅炉热率,Zui大限度的节约能源。用户如有需要,可加装冷凝换热器,将排烟温度降到60℃以下。
广州天鹿牌wns型燃油燃气锅壳式蒸汽锅炉产品特点
1、单炉胆
1、锅炉简介
天鹿牌wns型燃油燃气蒸汽锅炉为卧式三回程锅壳式湿背锅炉,锅炉主机主要由锅壳、前后管板、波纹炉胆,回燃室、二回程烟管束、三回程烟管束、人孔、头孔、手孔、管座、前后烟箱、防爆门、底座等组成。锅炉还配有燃烧机、自控系统、水泵、水处理、除氧器、节能器等辅机和阀门仪表。当锅炉加水至正常水位后起动锅炉,自控系统将按照设定好的程序进行点火、燃烧、供气、负荷调节、安全保护等进行运行。
锅炉的水循环为自然循环。锅炉的烟气流程:燃料自燃烧机点火-炉膛燃烧-湿背回燃室-二回程烟管束-前烟箱-三回程烟管束-后烟箱-节能器-烟道-烟囱-排入大气。本产品具有我司两项利:1、无角焊全扳边对接、全湿背三回程锅壳式锅炉利; 2、辊边外包利。
2、锅炉技术特点
(1)中国唯一没有角焊的锅炉,国家利技术
锅炉前后管板、锅壳、炉胆、回燃室均为
全扳边对接焊,应力Zui低,锅炉的平均寿命在二十年以上。
(2)湿背水冷大回燃室
湿背水冷大回燃室,辐射受热面积大,燃烧空间大,燃烧充分,,Zui大限度提高锅炉热率,水冷大回燃室使用寿命。
(3)波纹
波纹炉胆较锥形炉胆具有很好的热伸缩能,有吸收热膨胀,同时Zui大限度的减少了锥形炉胆带来弯曲应力大,从而确保锅炉寿命长。
(4)充裕的受热面
锅炉受热面积按≥25m2/蒸吨设计,能有充分吸收热量,
排烟温度底,热损失小,出力足,热率高。
(5)大直径锅壳
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应好,出力稳定,
蒸汽空间高,蒸汽带水少,蒸汽品质高。 角焊锅炉
手机:18632699551(微信同号)(6)有人孔、还有头孔
锅炉的顶部设有人孔,锅炉的前总端和后端的中下部分别设有独特的头孔装置,人孔便于锅内上部装置检修,头孔便于锅炉底部锅垢、泥渣清理和检修。
(7)、双排污布置
锅炉Zui低部均设置前、后排污装置,便于排净锅内杂物,防止锅炉底部泥渣堆积。
(8)保证安全降水时间
锅炉燃烧低位布置,水位确定符国家规程,同时符德国trd标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水时间(不少于7分钟),保证锅炉安全运行。
天鹿无角焊锅炉本体
(9)多功能安全防爆装置 防爆门设置于正对回燃室的后面,当锅炉出现爆燃现象时,防爆门即在瞬间打开,直接在一回程泄压,而不会让爆燃的烟气冲击二、三回程,Zui大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的伤害,防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。
(10)锅炉水位多重保护:
锅炉水位采用浮球、电、排烟温度三重保护,保证锅炉没有缺水事故。
(11)锅炉尾部布置节能器
在锅炉尾部布置节能器。用户如有需要,可加装冷凝换热器将排烟温度可降至60℃以下(此时有业内人士称锅炉率大于100%),提高锅炉尾气热利用率。
(12)、迷宫式多级密封烟箱
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级密封,特别的密封工艺和密封材料,压缩好,完全隔阻烟气的泄漏,密封材料可重复使用。
(13)高复式隔热保温层
锅炉保温层采用100mm的硅酸铝纤维板+高保温反射膜+10mm超细玻璃棉,铁皮保温确保炉体散热损失降到Zui低,炉表温度≤40℃,Zui大限度提高锅炉率。
(14)外包利技术:
从美学角度设计锅炉外包,采用利技术对外包板进行辊压包边,人孔、头孔、手孔罩壳均为模具冲压成型,使外包美观、坚固、耐用。
(15)容量≧10t/h锅炉均配有燃料、蒸汽、给水流量显示、积算、纪录,变频自动给水,排烟温度及含氧量显示、纪录等功能。
2、双炉
1、锅炉简介
天鹿牌wns型双炉胆燃油燃气蒸汽锅炉为卧式三回程锅壳式双炉胆湿背锅炉,锅炉主机主要由锅壳、前后管板、双波纹炉胆,双回燃室、二回程烟管束、三回程烟管束、人孔、头孔、手孔、管座、前后烟箱、防爆门、底座等组成。锅炉配有双燃烧机、自控系统、水泵、水处理、除氧器、节能器等辅机和阀门仪表。当锅炉加水至正常水位后起动锅炉,自控系统将按照设定好的程序进行点火、燃烧、供气、负荷调节、安全保护等进行运行。
锅炉的水循环为自然循环。锅炉的烟气流程:燃料自燃烧机点火-炉膛燃烧-湿背回燃室-二回程烟管束-前烟箱-三回程烟管束-后烟箱-节能器-烟道-烟囱-排入大气。
本产品是我国采用角焊Zui少的全湿背三回程锅壳式锅炉,并运用我司辊边外包利。
2、锅炉技术特点
1、欧美精典产品
天鹿牌wns系列双炉胆锅壳式锅炉吸取了欧美国家锅炉的特点和德国标准的优点,结天鹿锅炉的利和独特的工艺,进行设计制造。
2、双湿背水冷大回燃室
双湿背水冷大回燃室、双炉胆,辐射受热面积大,燃烧空间大,燃烧充分,,Zui大限度提高锅炉热率,水冷大回燃室锅炉使用寿命。
3、、双波纹
较锥形炉胆具有很好的热伸缩能,,有吸收热膨胀,同时Zui大限度的减少了锥形炉胆带来弯曲应力大的缺陷,从而确保锅炉寿命长。
4、独具利的扳边对接焊技术
高温火焰冲刷的回燃室前板与炉胆的连接,回燃室后板
开孔均采用扳边工艺,焊缝均为对接焊,避免高温火焰冲刷
时角焊缝应力太大的问题,以确保锅炉应力Zui低,锅炉的平
均寿命在二十年以上。
5、充裕的受热面
锅炉受热面积按≥25m2/蒸吨设计,能有充分吸收热量,排烟温度底,热损失小,出力足,热率高。
6、大直径锅壳
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应好,出力稳定,蒸汽空间高,蒸汽带水少,蒸汽品质高。
7、双排污布置
锅炉Zui低部均设置前、后排污装置,便于排净锅内杂物,防止锅炉底部泥渣堆积。
8、多功能安全防爆装置
防爆门设置于正对回燃室的后面,当锅炉出现爆燃现象时,防爆门将在瞬间打开,直接在一回程泄压,而不会让爆燃的烟气冲击二、三回程,Zui大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的伤害,防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。
9、有人孔、还有头孔+下部人孔
锅炉的顶部设有人孔,锅炉的前总端和后端的中下部分别设有独特的头孔装置,锅炉后管板下部还开有一个人孔,锅炉顶部人孔便于锅内上部装置检修,头孔和锅 炉后管板下部人孔便于检修人员进入锅炉底部清理锅垢、泥渣和检修。
10、保证安全降水时间
锅炉燃烧低位布置,水位确定符国家规程,同时符德国trd标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水时间(7分钟),保证锅炉安全运行。
11、锅炉水位多重保护:
锅炉水位采用浮球、电、排烟温度三重保护,保证锅炉没有缺水事故。
12、锅炉尾部布置节能器
锅炉尾部布置节能器。用户如有需要,可加装冷凝换热器将排烟温度可降至
60℃以下(此时有业内人士称锅炉率大于100%)、提高锅炉尾气热利用率。
13、迷宫式多级密封烟箱
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级密封,特别的密封工艺和密封材料,压缩好,完全隔阻烟气的泄漏,密封材料可重复使用。
14、高复式隔热保温层
锅炉保温层采用100mm的硅酸铝纤维板+高保温反射膜+10mm超细玻璃棉,确保炉体散热损失降到Zui低(炉表温度≤40℃),Zui大限度提高锅炉率。
15、锅炉均配有燃料、蒸汽、给水流量显示、积算、纪录,变频自动给水,排烟温度及含氧量
显示、纪录等功能。
16、外包利技术:
从美学角度设计锅炉外包,采用利技术对外包板进行辊压包边,人孔、头孔、
手孔罩壳均为模具冲压成型,使外包美观、坚固、耐用。
17.双炉胆锅壳式锅炉与单炉胆锅壳式锅炉的比较:
(1)双炉胆锅壳式锅炉负荷调节范围较单炉胆锅壳式锅炉负荷调节范围大;
(2)双炉胆锅壳式锅炉较单炉胆锅壳式锅炉短,占地少,锅炉房投资低;
(3)单炉胆锅壳式锅炉的炉胆直径大、炉胆壁厚、炉胆长,在炉膛高温火焰辐射下产生强大的应力,弹差;
(4)双炉胆锅壳式锅炉是双燃烧机,为先后错开起动,起动平稳,噪音低;
(5)双炉胆锅壳式锅炉炉内下部空间大,维修人员进入锅炉在锅内进行除垢 、清理泥渣和检查修理很方便;
(7)双炉胆锅壳式锅炉是欧美流行的锅炉精典,其外观设计誉为国际社会现代工业设计之,符好用又美观的消费观(欧美市场没有≧20t/h单炉胆锅壳式锅炉);
(8)单炉胆锅壳式锅炉结构简单、制造容易、配一个燃烧机,造价低。
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公司产品涵盖塑料挤出机螺杆、注塑挤出机螺杆、食品挤出机螺杆、膨化食品挤出机螺杆、橡胶挤出机螺杆以及橡塑挤出机螺杆等多种类型,广泛应用于塑料加工、橡胶制品、食品膨化及橡塑复等行业。
反应挤出(REX)是利用挤出机这一连续化共混设备,直接在挤出机中加入共混聚物、引发剂和其它助剂,按照设计、以高度控制的方式、在典型的工艺时间范围内和长期稳定状态下进行的一种材料化学反应工艺。这一技术原料选择余地大,脱挥、造粒工艺简单,又无三废污染,因此特别适用于工业化生产。
